正压泄漏和负压泄漏虽然都是密封试验,但检测原理和观察对象不同。GB 8368-2018《一次性使用输液器 重力输液式》A.2对两个方向分别规定了方法。本文结合三泉中石XLY-HS正负压泄漏测试仪解析方法原理。
正压法原理是向输液器内部充入高于大气压的压缩空气,使系统内部处于受压状态。如果管路、接头或连接位置存在密封缺陷,内部空气会在压力作用下向外泄漏,在40℃水中表现为连续气泡。试验先在规定温度下状态调节,再将输液器与气源连接并堵住其他出口形成封闭状态,施加50kPa正压保持15s后观察气泡。
负压法原理是先将除气泡的蒸馏水充入输液器,再通过真空装置在内部形成低于大气压的负压。如果密封存在缺陷,外部空气会在压差作用下进入输液器,表现为水中出现气泡或系统压力回升。试验在40℃条件下施加-20kPa压力并保持15s,检查是否有空气进入。

两种方法都依赖压力传感系统实时监测压力变化,并通过自动恒压控制保持测试条件稳定。正压时补气维持50kPa不衰减,负压时抽气维持-20kPa不回升,减少人工调压造成的波动。压力稳定后再开始计时保压,保证15s内条件一致。
正压法关注的是内部气体向外逸出,负压法关注的是外部空气向内渗入,两者覆盖不同密封失效模式,需要在同一产品上都通过才算密封合格。
正压试验和负压试验在充液与观察上存在操作差异。正压试验将输液器与气源连接、堵住其他出口,施加50kPa正压保持15s后在40℃水中观察是否向外漏气;负压试验则先将除气泡的蒸馏水充入输液器并连接真空装置,在40℃条件下施加-20kPa保持15s,检查是否有空气进入。负压试验所用蒸馏水必须预先除气泡,否则水中原有气泡会干扰观察。两个方向都要求先在规定温度下对系统状态调节,保压时间均为15s。设备自动恒压控制保证15s内压力不衰减或不回升。

两个方向都通过才判定密封合格,企业不可只做正压即放行产品。
试验结束后应及时排空蒸馏水并干燥管路,避免残留水分影响下次正压试验的气压建立。
企业可将两方向结果一并记录,作为密封性能的完整出厂依据。
理解两种方法原理后,企业可正确设置双模式试验条件。三泉中石能够为输液器生产企业和检验机构提供压力监测、自动恒压、双方向密封性能检测的稳定可重复测试流程。
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